光谱磨样机日常使用维护标准

1每天维护1．1清理磨样机清除进样台内的灰尘。打开箱门，仔细清理箱内灰尘，用刷子清理干净门上附着的灰尘，尤其拆下后，擦净三个滚筒表面，因为有过多的研磨残渣在表面上会大大加重表面的磨损，另外要清理主滚筒轴附近的凹槽内的灰尘和砂带门安全开关上的灰尘。当积灰箱折下时将灰尘清除并清理偏转滚筒前的灰尘积垢。仔细清理滑块1．2用酒精纸巾清理冷却水门放样品处。1．3用刷子和湿布清理冷却水槽中的污物，并用水清洗。1．4用手感柔软的棉布擦净砂带偏移传感器上的两个出入光端面，擦净后在没砂带的情况下，用手试验两传感器是否有效（根据磨样机上的两个黄灯和一个绿灯的变化情况）。1．5检查四块研磨保护块磨损深度，其深度不能超过5㎜，若超过可调转保护块方向，若无法调转请马上更换保护块。1．6检查砂布（砂轮）是否有破损2、每周维护2.1检查砂带气缸压力是否大于3.5bar，若低于3.5bar，用钥匙打开销并旋转手柄调整气压，调整后用钥匙锁上锁。2.2检查压板气缸压力是否大于2bar（检查时在要在手动模式下按住压下压板键 来看气压大小）若低于2bar，则拉下手柄后，旋转手柄来调整气压，调整后向上推手柄锁上手柄。2.3清理除尘器的灰尘抽屉2.4检查磨样机基本机械位置是否正确0：将摇臂放下，测量样品夹下表面与进样平台上表面的间距是否在1㎜和1.5㎜之间30和60：将摇臂放下（不卸下砂带），测量样品夹下表面与磨样平台的间距在4㎜和5㎜之间（卸下砂带为56mm）。90：将摇臂放下，测量样品夹下表面与出样平台的间距是否是在4㎜和4.5㎜之间。当摇臂在0下降后，滑块与进样台凹槽间为（12mm）。2.5 检查并清理样品夹（1）若发现有磨损和损坏，先卸下保护盖，再卸下螺丝，拉下样品夹，并取下销钉（2）换上新样品夹，并且样品夹必须活动灵活，此时将销钉小心推入样品夹中，并装上保护盖。（3）仔细试验新样品夹10到15次来确认更换成功。 2.6检查样品档块是否上下运动灵活，并清理此处灰尘，若不灵活可卸下进行清理。2.7 检查紧急止动部分是有效。2.8清理电子箱内灰尘，更换过滤网。 3、 每月维护3.1 检查弧形滚筒和直滚筒去掉砂带，检查滚筒旋转是否灵活，表面是否光滑去除灰尘，尤其在滚筒外盖与滚筒之间的灰尘（可以拆下外盖清灰），外盖一定不能与滚筒行成磨擦3.2检查主滚筒去掉砂带检查滚筒表面是否磨损除灰，特别是前面的凹槽和后面的缝隙处。4.1检查气压有效，判断是否正确，当气压等于5.5bar时，I 32.1灯亮，气压等于5.0bar时灭，若不正确必须调整压力控制器。4.2检查全部气水管道接口4.3卸下废水管清理4.4 检查冷却水压力，在开水时必须在0.6至1bar之间4.5检查所有螺丝是否紧4.6清理除尘器上的滤尘转筒拆下转筒，用水清洗干净，或用高压空气必须晾干后才能重新装上4.7 清理电磁阀4.8 检查主马达刹车间隙，应调为0.2㎜-0.6㎜4.9 检查砂带托盘损坏情况，不能大于1.5mm4.10清理爪子5、半年维护5.1卸下进样台清理灰尘，用酒精擦试传感器表面。5.2清理磨样平台光谱磨样机,光谱切割机,酸浸炉,砂轮砂轮片光谱磨样机,济南全劲机械设备有限公司