济南全劲机械设备有限公司研制生产的压样机是专门为冶金、有色金属、地矿、水泥、陶瓷、电子材料领域成分分析，将粉末压成试片为X射线荧光光谱仪配套的设备。该设备外观新颖，结构紧凑，可适用于钢环、硼酸、铝杯、低压聚乙烯、塑料环等各种模具，可替代国外同类产品。

压样机采用内模式压样，并具有缓加压和慢退模程序，有利于保证压样合格率，控制电源全部采用采用低压24V，工作更安全。

全自动双头压样机为我公司最新研发产品，目的是为提高用户的生产效率，设备采用内模式压样，压头行程110毫米。可用于硼酸、钢环、铝杯、塑料环、低压聚乙烯等各类压样方式，具有自动缓加压、缓卸压程序，提高了压样质量。自动缓加压程序：在空行程时，压头快速上行；当压头接近样品时，压头开始缓慢上行，达到设定压力值。这样即可以慢慢挤出样品中的空气，又可以使样品受力均匀，提高压样质量。自动缓卸压程序：当保压结束，开始缓慢卸压，压头缓慢下行。（因为在压样时，压头与样品面之间形成真空，若压头快速下行，会拉散样品。）当压头离开样品面后，压头快速下行，提高压样效率。点动上升自保护程序：点动上升时，程序预先设定自我保护的压力，达到压力自动停车，避免误操作损坏设备模具。（此项保护功能为我公司专利技术）此外，液压系统中采用了特别设计的集成液压管道模块，不仅使组装更加方便，而且减少了漏油的机会。

全劲机械压样机的产品优势

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1. 采用全自动控制的PLC板卡控制整个试样制作过程

2. 采用液晶显示，直接显示设定力值（单位为KN），同时也显示抗压强度（MPa）。

3. 去掉了传统上用电接点压力表设定压力的模式，可以任意设定最大压力，保压时间，退模时间，操作方便简单。

4. 去掉了传统上用的球阀，节流阀，换向阀等多个阀组，最大限度的降低了漏油现象的发生，更好的保持了实验现场的洁净，且维修简单方便。

5. 采用近年来比较流行的电液伺服控制技术控制电机，更加准确的保证了自动缓加压、缓卸压程序顺利完成，并且降低了电机的噪声

6. 设备外壳左，右，后三面为开放式，便于设备维修